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  • 雞精、菇精生產線

雞精、菇精生產線

目前單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。


  常州新馬干燥以一(yi)流的工藝技術和豐富的生產實踐經驗為基礎,不段改進創新,目前已設計了新一代雞精專用生產線,滿足了用戶能生產高品質雞精的這一要求,成為了國內有名的雞精生產線生產企業之一,并且已經有數十個工程案例可供用戶參觀認證。
  我公司可根據用戶的實際要求進行工程設計,目前單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。雞精生產主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、篩分、加香等步驟,我公司生產的調味料(雞精、茹精、海鮮精)生產線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩定、易清潔保養等特點。設備與物料接觸部位全部采用優質不銹鋼材料,并經過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產管理的QS要求及GMP標準。
優勢體現:
1、調味料(雞精、茹精、海鮮精)生產線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式,既功能明確,又能有機結合,統籌運轉。達到工藝流水作業。
2、該生產線的核心部分:干燥系統。采用分段加熱的方式,預干燥段采用高壓低風量風機,使較濕的雞精顆粒能完全流化;干燥段采用低壓高風量的風機,單位時間內帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風量風機,能迅速帶走熱量,降低產品溫度,既達到水分控制的要求,又方便后續包裝工藝。
3、干燥介質循環系統:鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作,避免產品受不潔凈風而被污染的可能。
4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結構,改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形式,極大地方便系統徹底清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結構,前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動而不產生漏料現象;中后端采用直孔,熱風的穿透率更高,干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結構更堅固,使用壽命長。
7、下床體內部采用不銹鋼滿焊制作,避免洗清時污水進入保溫層,從而影響產品品質,并且還設有清理口,方便清潔設備。
8、系統還配備了帶吸塵的粉碎機組,高速混合機,物料中轉輸送機組,分篩加香一體機組等。本生產線高效組合,整體美觀,性能穩定,被廣大業內資深人士認同稱頌。

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